整.形机集破碎整.形和单功能整.形于一体:针对不同的石料、不同的用途,通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可较大限度的提高产量,降低运行成本。 实现了在不需扩大设备投.资的前提下,能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。
整.形机可广泛用于高速公 路、铁路、水电站、桥梁、隧道、混凝土搅拌站、建筑等行业中的碎石整.形和碎石加工领域。特别是对用于强度等级大于C60的混凝土和抗冻、抗渗或其他要求的混凝土骨料中碎石的整.形以及高速公路路面用连续粒级碎石的整.形。可直接作为颚破、圆锥破等设备的二破设备,更可独立整.形使用。在细破设备中是反击式破碎机的替代产品。其主要性能指标大大优于反击破。
硬质合金按晶粒大小区分,可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、**细晶粒硬质合金,新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性较高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
经精工精密磨制而成的**细晶钨钢切脚机片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性,使用寿命长比一般钨钢高 20~150倍,可切削50HRC左右的硬质材料;一次装机使用寿命是普通普通钨钢切脚机刀片的1.5~2倍,可大幅减少频繁换刀磨刀的次数,提高生产效率的特点,尤其是双晶钨钢切脚机刀片因其具好地韧性,几乎无崩刃、卷刃现象。
普通钨钢切脚机刀片的特点:材质一般为YG8,密度14.58g/m3,硬度89.0HRA,抗弯强度2710N/mm2。优点是适用广泛,缺点是锋利度与耐久性稍差一点。
配料(按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→精磨平面→精磨内圆和沉台→磨外圆和粗开刃→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100.%显微镜检验刃口→合格品包装。
钨钢切脚机刀片在使用一段时间后就要进行研磨刃口,根据总结我们十几年的切脚机刀片的从业经验,切脚机刀片在研磨刃口时较.好选择水磨方式(尽量避免干磨钨钢切脚机刀片),因为水磨时水起着冷却的作用,一定程度上可以降低或减少钨钢切脚机刀片在研磨时的热疲劳性,从而维持其原有的特性。{}为较.大限度地发挥钨钢切脚机刀片的耐磨、锋利、使用寿命长的特性,推荐有条件的尽量选择水磨切脚机刀片的刃口,以便达到提高生产效率、降低生产成本的效果。
随着我国电子行业的发展越来越广泛(充电电源、家用电器、机械设备电路电器、LED灯),随着国人对电子产品的品质要求越来越苛刻(无论是为着PCB电路安.全考虑,还是为了更好地方便维修,避免PCB插件针脚引起短路或刺伤作业人员的手指,无不要求PCB板插件针脚必须切削整齐,不得有毛刺,倒勾现象),随着国人环保意识的逐步强化,随着国人追求高.效地工作效率来看,各方面都在预示着钨钢切脚机刀片必将往更环保、更耐久、更锋利的方向发展。